飞腾工控转型升级新突破！荣获鞍钢科学技术一等奖

近期，鞍钢集团科学技术奖评选结果重磅揭晓，飞腾公司凭借工业控制系统国产化创新支撑应用成果，荣获鞍钢集团科学技术一等奖。这一荣誉，是行业头部央企对飞腾工业算力与工控自研能力支撑的权威认可，印证了飞腾在高端工业控制领域的技术落地实力与大型央企生产运营系统转型升级中的价值。

此次获奖成果，落地于钢铁行业生产系统核心工业控制场景。2025年11月，由鞍钢数科研发的首台（套）基于飞腾腾珑E2000Q CPU 和自主操作系统的国产大型 PLC工业控制系统在鞍钢股份钢绳磷化产线实现正式投用和验收评审，实现了钢铁行业全栈自主安全工业操作系统“零”的突破。这套系统采用全国产化嵌入式实时操作系统，能够适应钢铁生产复杂多变的恶劣环境，其CPU单指令运算速度达到国际先进水平，并支持当前绝大部分主流工控网络通讯协议，该系统技术方案同时在鞍钢集团硅钢拼焊产线、热轧1780分卷产线等进行推广应用。双方联合攻关的国产轧钢高性能PLC工业控制系统，已在朝阳钢铁1700热轧产线核心环节落地示范，关键器件国产化率100%、工艺软件全自主可控，综合性能跻身国际先进行列，填补国内技术空白。

自2022年双方共建信创联合实验室以来，飞腾持续依托自主安全算力体系深度参与“数字鞍钢”建设，双方合力突破多项行业技术壁垒，为我国钢铁冶金领域关键装备自主可控树立了标杆典范。

一、深耕工控自研赛道，构筑全栈自主核心能力

工业控制系统是现代制造业的核心“控制大脑”，是保障工业生产安全、稳定、高效运行的关键核心，其自主可控是国家工业安全、产业链供应链安全的重要基石。

作为国内自主算力领域的领军企业，飞腾长期聚焦工业控制核心技术攻关，深耕工业数字化与信创自主化赛道，全力突破高端工控领域“卡脖子”技术难题，形成了云、边、端全覆盖的芯片产品矩阵与解决方案，具备从核心芯片、底层系统到行业应用的全栈技术研发与服务能力，可全方位满足工业控制场景高可靠、强实时、宽温域、低功耗的严苛要求。

针对 PLC、DCS、SCADA、SIS 等主流工控系统设备，飞腾芯片专门完成工业级强化设计与软件适配优化，动态功耗优化技术可保障设备在连续高负载工况下平稳运行；嵌入式系统实时性优化方案保障信号指令确定传输，适配钢铁、电力、交通等行业精准控制需求；定制化内存管理机制有效提升复杂工业算法的运行效率。同时，飞腾搭建了完善的工控软硬件生态，开放技术接口与开发工具，赋能合作伙伴快速完成产品研制与方案适配。无论是单机控制器，还是大型分布式控制系统、工业互联网平台，飞腾都能提供一体化算力底座与技术支持，为传统工业转型升级提供硬核支撑。此前飞腾也曾凭借电力领域工控项目斩获中国电力科学技术进步奖一等奖，充分印证在工业控制领域的综合技术实力。

目前，飞腾已实现工业四大核心控制系统的全维度技术适配与创新升级，能够全方位覆盖各类工业生产场景的智能化、自主化建设需求，为工业领域信创落地提供坚实技术支撑。

二、赋能千行百业，树立工控国产化全新标杆

依托成熟的自主算力产品与工业控制解决方案，飞腾技术成果已广泛落地电力、能源、煤炭、交通、高端制造等关键行业，服务超40家大型央企，持续推动各行业核心工控系统的国产化与智能化升级，为各行各业工业数字化转型筑牢自主安全底座。

在电力行业，飞腾 CPU 大规模应用于华电、华能等集团八十余个火电厂的自主可控 DCS 系统，同时支撑大唐风电、国能信控完成风电主控 PLC 国产化；在煤炭领域，为中煤装备矿用 PLC 提供核心算力，保障井下设备安全运行；在交通、高端制造等行业，飞腾工控方案也实现规模化落地。

经过长期技术深耕与场景打磨，飞腾已形成适配全工业场景的国产化工控创新范式，为其他关键行业的工业控制系统国产化提供了可复制、可推广的成功经验。

未来，飞腾将继续深耕自主安全算力，持续完善工业控制生态体系，与更多行业伙伴携手，推动关键领域工业控制系统的全栈自主可控，为我国工业数字化、智能化转型贡献更多力量。